不銹鋼材料的退火分一般退火和光亮退火，其中光亮退火后的不銹鋼材料表面光亮度更好，兩種方式都不會(huì )對硬度有什么影響，前提是要按規范去退火才行。

圖一、連續光亮式退火爐

        一般退火：是指在沒(méi)有保護氣體的作用下進(jìn)行的退火，比如明火加熱的連退爐，這類(lèi)退火后的帶鋼，還需要經(jīng)過(guò)酸洗，去除表面上在退火過(guò)程中生成的氧化鐵皮，由于受到酸的腐蝕，表面粗糙度下降，所以光澤性較差，看上去表面發(fā)白，不亮。

        光亮退火：分兩種 ，一種是用全氫保護狀態(tài)下的退火，此氫氣來(lái)源于電解或第三方供應、純度高、露點(diǎn)低，另一種是用氨分解，分解后的氣體經(jīng)過(guò)干燥后進(jìn)入爐內作為保護氣體，相對來(lái)說(shuō)純度和露點(diǎn)都要差一些。但是，兩種方法的相同之處在于都是用氫氣來(lái)作為保護氣體，爐體結構特殊，內部有一根叫“馬弗”的東西，火焰先加熱“馬弗”，再通熱傳導的方法將熱量傳導給帶鋼，這樣子避免了帶鋼的氧化，因而經(jīng)過(guò)光亮退火后的帶鋼不需要再酸洗，帶鋼“基本”保持原來(lái)的粗糙度，所以光亮退火的帶鋼比一般退火的帶鋼亮。

圖二、光亮退火不銹鋼材料

        奧氏體不銹鋼材料一般都是做馳力退火的，一般只是為了消除加工時(shí)在工件上造成的殘留應力及應力集中的問(wèn)題，為了避免在使用時(shí)因為環(huán)境因素而會(huì )造成某些部分較容易氧化，或是發(fā)生因應力而產(chǎn)生的腐蝕情形，因此會(huì )施以弛力退火以消除殘留應力，但又由于部分超薄不銹鋼帶，需要其一定的強度存在，因此施以低溫弛力退火。

        至于為何弛力退火后沒(méi)有變軟，反而變硬，主要是因為退火的溫度低，沒(méi)有讓材料有足夠的能量來(lái)驅動(dòng)再結晶，因此保有了在冷加工時(shí)所產(chǎn)生的晶粒變形，也就是說(shuō)在人家說(shuō)的“回復”、“再結晶”、“ 晶粒成長(cháng)”，僅到“回復”的階段，讓晶粒產(chǎn)生多晶化，只使加工時(shí)產(chǎn)生的差排做短距離的移動(dòng)來(lái)釋放內部應力。因此內部的晶粒會(huì )比原來(lái)沒(méi)有加工時(shí)要來(lái)得小。同樣的體積之下，晶粒較小的硬度自然就較高，尤其是在常溫底下。至于氧化鉻層的硬度是不會(huì )影響到整體硬度，頂多厚度有所變化，硬度幾乎不影響。 

        鑫發(fā)金屬有完整的不銹鋼材料生產(chǎn)設備體系，有3臺光亮式退火爐，可對滿(mǎn)足客戶(hù)對材料性能的特殊要求。如需了解更多，可撥打鑫發(fā)全國統一電話(huà)0769-81311801了解。

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責任編輯：鑫發(fā)精密金屬
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