SUS301不銹鋼在真空鈍化處理回來(lái)就變成紅銅色的表面然后過(guò)一天就產(chǎn)生黑斑，這正常嗎？做彈片的需要回火消除應力，是否應該做鈍化處理呢？答案讓小編來(lái)為您一一揭曉。

        300系列不銹鋼屬奧氏體不銹鋼，而奧氏體系列的敏化溫度范圍400到850℃。敏化溫度下加熱會(huì )造成碳化鉻析出，形成鉻貧乏區喪失生成致密防銹層的功能，因而容易生銹。未在適當保護的氣氛下加熱表面氧化鉻層已破壞加上敏化結果所以很快就生銹。

圖一、SUS301不銹鋼帶退火爐

        奧氏體不銹鋼的強化不同于麻田散鐵系或析出硬化型，靠的是加工硬化。高溫退火的確大大降低機械強度。 SUS301的應力消除退火建議溫度范圍是400到750℉(204到399℃)。 340℃以上韌性降低，尤其475℃的脆化溫度是最嚴重的。 所以480℃退火的彈片應該很脆容易斷，建議改變。

        不銹鋼的鈍化大部分用于400系防銹效果較差的鋼種，或者因應嚴苛使用環(huán)境(如化學(xué)工廠(chǎng))的需要而施行。鈍化的過(guò)程一般先洗除表面氧化層，再以鈍化液浸泡。根據本身工作經(jīng)驗用的鈍化液是硝酸，濃度多少已不復記憶。至于已經(jīng)敏化破壞的材料，鈍化是沒(méi)有用的。

        當然，回火時(shí)也需要有保護氣體(氮氣或氨氣)，若沒(méi)有的話(huà)，不銹鋼在空氣中加熱(有氧的環(huán)境下)會(huì )使表面產(chǎn)生氧化鐵，破壞了原本的氧化鉻皮膜，會(huì )更容易生銹的。

圖二、SUS301精密不銹鋼帶

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