軋制過(guò)程中帶鋼出現跑偏一般在穿帶或甩尾時(shí)發(fā)生，造成帶鋼跑偏的原因主要有以下幾個(gè)方面：
      1）操作原因。
            由于操作者雙擺調節不當，雙邊壓力不平衡，造成帶鋼跑偏。

      2）來(lái)料原因。
            來(lái)料板型不好，有嚴重的邊浪或鋼帶蛇形，使帶鋼邊緣控制裝置不能準確及時(shí)地進(jìn)行有效調節，造成帶鋼跑偏，采用措施是：軋制速度不要太高，操作         者留心注意觀(guān)察，及時(shí)進(jìn)行雙擺調節，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)停車(chē)。
      3）電氣原因。
            由于在軋制過(guò)程卷取機張力突然減小或消失造成帶鋼跑偏、斷帶。
      4）軋輥。
            由于軋輥磨削后有錐度，錐度或錐長(cháng)使用不合理，使得壓下校不了，在軋制過(guò)程中給操作者雙擺調節增加了難度，輕者會(huì )產(chǎn)生嚴重一邊浪造成板形缺              陷，重者造成帶鋼跑偏、斷帶。
      5）帶鋼邊緣控制裝置故障、糾偏裝置、燈管或鏡表面污染或被其他物體遮住，使糾偏裝置失效造成跑偏。帶鋼輕微跑偏可以通過(guò)調節雙擺及時(shí)消除，嚴重跑            偏發(fā)現后應立即停車(chē)，將帶鋼剪斷重新穿帶，如軋輥損壞應及時(shí)換輥。
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